混凝土攪拌站在使用過程中，常會(huì)出現(xiàn)各種問題，那么，怎么處理這些混凝土攪拌站故障呢?

以下，輝宏給大家總結(jié)出了六種比較常見的故障分析及解決方法，希望對(duì)大家有所幫助。

首先，我們先來(lái)看一下：混凝土攪拌站集料倉(cāng)、水泥稱及攪拌軸故障原因和解決辦法

一、無(wú)料時(shí)集料倉(cāng)卸料門啟閉困難

1、故障：檢查卸料門機(jī)械部分無(wú)磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無(wú)漏氣現(xiàn)象，但氣缸動(dòng)作緩慢無(wú)力。
2、原因：可能是消聲器太臟，在氣缸動(dòng)作時(shí)有桿腔和無(wú)桿腔的壓差變小，導(dǎo)致氣缸動(dòng)作緩慢；也可能是氣路不暢，比如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，造成氣路不暢，使單位時(shí)間內(nèi)氣體流量減少，因而造成氣缸活動(dòng)緩慢。
3、解決方法：若消聲器太臟，應(yīng)及時(shí)清理消聲器；若氣路不暢，應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯。
二、水泥秤稱重不準(zhǔn)

1、故障：檢查傳感器電阻值在正常范圍，儀表又沒有問題，加砝碼標(biāo)定后能顯示正確數(shù)值，但是卸載后數(shù)字卻不能歸零，清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大。
2、原因：可能是3個(gè)傳感器型號(hào)不匹配；稱量物料時(shí)偏載；運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有卸掉；壓頭和壓盤處發(fā)卡；秤體與外界互相干涉。
3、解決方法：若3個(gè)傳感器型號(hào)不匹配，應(yīng)更換型號(hào)一致的傳感器；若物料偏載，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；若運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有拆掉，應(yīng)及時(shí)拆除;若壓頭或壓盤發(fā)卡，應(yīng)及時(shí)處理，使其光滑無(wú)阻力；若秤體與外界發(fā)生干涉，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離。
三、攪拌軸“悶車”

1、故障：攪拌主機(jī)在攪拌灰漿時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難，甚至出現(xiàn)停轉(zhuǎn)。
2、原因：可能是嚴(yán)重超載，物料箍軸；人為誤操作造成二次投料；稱量不準(zhǔn)；攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙較大，有異物進(jìn)入其間卡滯；電壓過低；攪拌參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。
3、解決方法：若嚴(yán)重超載，物料箍軸，應(yīng)調(diào)整攪拌容量，及時(shí)清理凝固的灰漿；若人為誤操作造成二次投料，應(yīng)清除多余物料并按工藝流程操作;若稱量不準(zhǔn)，要求操作人員重新標(biāo)秤；若攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有異物卡滯，應(yīng)調(diào)整葉片與襯板的間隙，使之不大于5mm，并及時(shí)清理異物;若電壓過低，要重新檢查線路電壓；若參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤，應(yīng)認(rèn)真檢查相應(yīng)配料數(shù)據(jù)并及時(shí)修正。 

輝宏公司主營(yíng)移動(dòng)式混凝土攪拌站，先進(jìn)、精湛的工藝，完善、嚴(yán)格的管理制度，為移動(dòng)式混凝土攪拌站的制造增添一份有力保障。憑借完善的管理體系、雄厚的技術(shù)力量以及先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，輝宏建工的產(chǎn)品深受需求群體的信賴，用戶反饋良好。